除了配方技术的差距外,焊条制造工艺水平不高也是一个方面。国内不锈钢焊条的制造绝大多数都是沿用以前的制造方式,即用双“S”搅拌机搅拌,采用摸数(M)为3.0-3.2左右的钾钠混合水玻璃做粘结剂。以这种制造方多生产的焊条,其缺点为焊条药皮脆性较大,在经过高温(350度C)烘焙时,焊条药皮会变脆裂,在焊接过程中焊条的烘干温度较低,一般为250度C左右,在这种烘干温度下,焊条药皮变脆不明显,不会影响焊接质量。若以这种制造方式生产钛酸型焊条,由于其烘干温度较高,一般为350度C左右,焊条药皮会变脆开裂,无法保证焊接质量。
国外生产不锈钢焊条采用的都是碾式搅拌机,采用模数为2.0-2.4的钠水玻璃和模数为3.0-3.2的钾水玻璃混合使用做为粘结剂。以这种方式生产的不锈钢焊条外观光滑,药皮强度高,在经过350度C左右高温烘干后,药皮也不会明显变脆。若生产符合国外同类水平的钛酸型不锈钢焊条,只能采用这种制造工艺。