机加车间的利润指标从原有的98万元增加至112.7万元，产值指标从368万元增加至423万元。为了高标准完成挖潜指标，310S不锈钢板该车间充分调动各方面挖潜增效积极性，在重点生产件攻关、质量攻关、高附加值产品攻关、铁屑废钢回收、成本攻关、废旧物资再利用、提高劳动效率等各个环节上下功夫。310S不锈钢板他们首先从提高劳动效率入手，调整生产节奏，严格规定了出工和收工时间，严细了工时考核和加班管理，最大限度地提高劳动生产效率。　韶钢在物资称量流程管理再造完成已具备上线条件的基础上，策划管理流程先行验证的非常规调试措施，并对远程集中称量系统的称量计划等和数据信息校核的全部操作、310S不锈钢板管理功能进行全面在线验证。同时，将物资范围扩大为全厂中转物资和用户范围，进一步检验智能一体化远程称量系统的负载能力。
　　生产区域物资远程集中称量模块解决了原韶钢智能一体化系统汽车衡称量的中转和外销物资无法进行称量流程管理的难题，设备安装和硬件调试全部完成后，将实现中转和外销物资称量信息的闭环管理，为公司中转和出厂物资管理提供全面的计量信息支持。310S不锈钢板在重点备件攻关的生产组织中，该车间打破生产常规，调整员工班次，对重点件涉及的主要设备实行倒班作业，保证机台不停机，有效地解决了个别大设备生产流程出现瓶颈的现象。

    导卫机加站从高附加值产品攻关入手，加大了对这些产品的生产组织和技术难题的攻关，取得了明显效果。在质量攻关中，通过加大质量考核和处罚的力度，310S不锈钢板加大工序间质量检查和批量件质量跟踪，以及严控入厂毛坯件的质量等手段，降低废品直接损失和返修、补废等造成的工时损失。