如何应对310S不锈钢板的开裂问题？
  310S不锈钢板中铬、镍含量较高，耐蚀性优于18-8不锈钢。在浓度为68.4%的沸腾硝酸中，18-8不锈钢的耐腐蚀性一般不理想，但310S不锈钢板在65-85%的硝酸中可使用。例如，310S不锈钢广泛用于尾气预热器、加热器、冷凝管和硝酸生产氧化铀设备。

此外，310S不锈钢板的热强性、抗氧化性和抗硫化功能也杰出。最高应用温度是1200℃，继续应用温度乃至到达1150℃，它的耐热功能要远比304、316、321不锈钢之类的强。且相比于镍铬超级合金、钴铬超级合金，其本钱优势又很明显。不过在出产时有些方面也比较难操控，其一是导热性差，导热系数只要304不锈钢的58%，铬17的47%，连铸坯热裂纹倾向大；其二就是枝晶偏析严峻，热轧加热最高温度会有一些约束，高温变形抗力大，热塑性低，在轧制过程中比较简单构成开裂；其三就是铬碳化物、σ相析出倾向大。

在实际生产中，以电炉、LF精炼炉、连铸、热轧生产的直径为90mm的310S不锈钢板管在热穿孔过程中出现内壁开裂为例，说明310S不锈钢板管存在内壁开裂。进行了分析，找出了管道开裂的主要原因，并提出了改进措施。