合某公司新建多流方坯连铸机双冲击点板坯中间包的实际生产情况，利用水模实验对这种双冲击点中间包内钢水流动特性进行了研究。结果表明: 由于中间包内没有安装上下挡墙，钢水自湍流控制器流出后距中间包水口的路径较短，直接到达中间包水口的钢水量较多，不仅响应时间偏短，而且明显有不同程度的短路流出现，最终导致死区体积偏高。炉中使用的铁矿石多数是用烧结机烧结粉状铁矿石(以下称粉矿)生成的烧结矿。

       这种烧结矿是将形成造粒的烧结原料(粉矿、石灰石粉、焦炭粉)装进烧结机并点燃，然后用吸风机从上向下吸引空气，通过用燃烧焦炭粉产生的热来烧结粉矿制成。因此，可通过提高烧结机上的通风性能来提高烧结矿的生产在小流量条件下，死区体积分率可高达59%。死区体积分率偏高，就不利于夹杂物上浮去除。此外，由于原型中间包内两个湍流控制器过高(达400 mm)，两湍流控制器之间的钢液流动性差，也容易导致死区增加。在浇注末期由于不能流出，还导致残钢量增加拉伸断裂试样在整个平行区域发生变形