韩媒最新报道，韩国在世界上首次开发出将炼钢还原炉渣制成高附加值水泥的技术。韩国环境产业技术院日前发布称，与“废金属/有用资源再利常当电流通过电解液时，不锈钢在阳极上，金属表面微观突凸发生着优先溶解现象，且晶粒中不同晶面微观溶解速度也不相同，从而导致晶粒边缘的出现。但在不同电化学抛光条件下表面的显微组织形貌有很大差异。如在65%( wt)水的电解液中，当阳极电流密度为30A/dm2、t为70℃下抛光15min时，可获得较好的表面抛光效果。当阳极电流密度(DA)过底(DA<20A/dm2=或过大(DA<40A/dm2 )，或温度过高( > 90℃)或过低 (<50℃=)，或抛光时间过长(>25min)或过短(<10min)，均不利于表面抛光质量的提高。用技术开发”事业组合作，根据废钢原料在冶炼过程中产生的炼钢还原炉渣进行急速冷却后迅速硬化的性质，制造出速硬水泥，这项技术已经成功实现商业化。“炼钢还原炉渣”是指废钢原料在电炉中氧化后，重新还原成铁的过程中产生的碱度高的炉渣废料。炼钢还原渣以液态流出，急速冷却成为结晶体，粉碎后掺入添加剂，由此制备出快硬水泥。普通水泥阴干通常需要20天以上的时间，而“速硬水泥”最少需3小时，最多不超过7天，适于道路紧急维护及水下混凝土浇