铁前工序以稳定过程产品质量为重点，开展矿产品质量稳定活动，铁精矿的品位及稳定率比目标计划提高了1.12%;石灰石矿的粉灰CaO稳定率比目标计划提高了1.11 %;矿业矿产品厂产品合格率稳步提升;分区域防治扬尘。邯钢共划分出重点区域、各二级单位区域、邯钢周边主要道路三个扬尘防治区域，321不锈钢板并分别明确责任单位和清扫、洒水、保洁标准，按照邯钢《厂区卫生责任区域划分和道路保洁标准》相关要求严格执行。
　　为确保措施落实，大气综合治理联合检查小组每天检查各单位清扫、洒水、保洁情况，通报、曝光工作不到位的单位，并严格考核。加大力度查处抑尘措施不到位的车辆，321不锈钢板坚决取缔排放不达标、污染严重的车辆。加大对超限装车、无篷布车辆和篷布遮盖不严实车辆的查处力度，夹带、撒漏的车辆一律列入"黑名单"。

     此外，加强施工现场管理，要求厂区内所有施工现场不间断清扫、洒水、保洁;要求所有驶出施工现场的车辆保持车容整洁，杜绝夹带、洒落现象发生，避免扬尘。
板材焦化厂及时调整配煤比，321不锈钢板强化工序操作，针对生产变化及时调整产品抽样检测，发现问题及时调整生产操作，保证了焦炭质量的长期稳定。为提高铁水质量，本钢集团通过稳定提高入炉原燃料的质量，及时调整高炉操作过程中的关键点，使铁水的质量指标进一步提升，铁水一级品率和铁水硅稳定率比计划提高了2.11%和10.85%.
　　

      钢后工序按照降低质量非计划产品的目标，围绕减少非计划产品开展攻关，321不锈钢板充分发挥各生产厂及各部门的作用，各工序产品质量得到了有效控制，非计划产品量大幅降低，比去年降低6%.同时，板材公司开展了百日产品表面质量攻关活动，主要从产品表面质量，建立《影响产品质量的设备缺陷对照单》《表面缺陷百日攻关档案》，修订《缺陷图谱》等方面开展工作。质量月期间，对已梳理的各种因素实施改进并进行了效果验证，确保了重点品种钢表面质量缺陷得到有效控制。