迁钢公司2160毫米超快冷项目创造性地同时设计了低压和高压模式，304不锈钢板成功实现了低压下新旧控制系统的并行，保障了项目上线后的生产稳定，成功规避了改造风险。在后续高压调试过程中，迁钢公司坚持“两条腿”走路，一方面打通高压模式生产路线，逐步实现Q345B钢种批量稳定生产。

      另一方面“见缝插针”，304不锈钢板快速开发厚规格高牌号管线钢。在批量生产Q345B钢种过程中，围绕温度波动大、层流冷却侧喷堵塞和角度不正确、测温环境差等一系列设备问题，304不锈钢板尤其突出的是超快冷工艺与自动化模型的匹配问题，精轧机组生产时，自动化模型有降速现象，这与后续超快冷工艺高压模式下的恒温要求直接冲突。热轧作业部各个击破，并在设备管理上固化于制。在Q345B钢种的探索下，迁钢公司摸索和积攒了驾驭超快冷工艺的大量成功经验。

     　通过此次升级，HP-Unix操作系统、oracle数据库、SAP系统均升级至最新版本，最大限度延长了技术服务期限，消除了各厂商软件技术支持调整带来的安全隐患。304不锈钢板在SAP软件系统升级过程中，各模块业务关键用户全程参与，修正目前系统存在问题，梳理完善业务流程，促使公司信息化管理水平进一步提高。同时，有效解决矿业公司目前系统磁盘空间即将用满、系统响应时间延长、机房环境控制硬件资源瓶颈等问题，304不锈钢板使矿业公司信息化平台更加安全、稳定、可靠。将这些经验移植到厚规格高牌号管线钢时，管线钢自身问题又困扰了技术人员。管线钢硬度很高，规格偏厚，在高压模式下非常容易出现头尾硬度不合的现象，从而导致卷取困难。