电厂节能减排在注重节省能源之时,还花大力减少污染物的排放,有效控制二氧化硫、烟尘、氮氧化物等的排放。通过专项节能技改措施落实到位,321不锈钢板以及严格执行污染物排放程序,实现了将有害物控制在年度排放指标之内。
以1A/1D吸风机变频改造为例,因明显改善了风机启停与调节等使用特性,321不锈钢板年节约2千吨标煤以上. 通过技术人员与操作员工、生产方与设备方、职能部门与现场机组的三大联手创新,实现了优势互补,经验共享和资源的有效配置,由单打独斗创新到操技联手创新的转变,有效推动创新小组攻关能力的不断提升。
为满足用户对产品多项技术指标的高品质保障和快速实现供货两项要求,特钢项目部在无任何生产经验的情况下,利用现有技术和设备条件,321不锈钢板对一汽特种车专用齿轮钢FAS3420H试制方案进行反复研究。他们针对齿轮钢纯净度要求高、末端淬透性控制带窄、强韧性高等技术难点,通过化学元素优化配比、钢包炉白渣精炼、真空炉脱气去夹杂、低过热度稳态浇铸、终轧温度和缓冷工艺合理控制等方法,仅用一个多月时间便成功完成了首次合同任务。
目前,一汽方面已完成了对本钢供FAS3420H钢的认证试验工作,321不锈钢板经确认产品质量可靠,给予本钢集团合格供应商资格,并增加了供货量。据统计,截至12月初,已累计供货1200多吨。今年,硅钢部工会根据瓶颈、难点、质量、成本、环保等五个大类,开展“群众性创新第一线揭榜”课题29项。截止目前29个项目已全部结题,实现经济效益1600余万元,其中产生2项专利、5项技术秘密、1项先进操作法